Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum OPTIturn L460 CNC
Контурная обработка цилиндрических поверхностей на токарном станке с ЧПУOPTIturn L460 производится современным токарным режущим инструментом в серийном и крупносерийном производстве.
Техническое описание:
- Передняя бабка имеет новую современную конструкцию. Скорость вращения шпинделя 100 — 4500 оборотов в минуту. Основные поверхности термически обработаны и отшлифованы. Внутренний диаметр отверстия составляет 65 мм. Применение больших роликовых подшипников позволяет выдерживать большие нагрузки и производить обдирочные работы. Передаточный механизм имеет две ступени и переключается пневматически.
- Двойные направляющие станины токарного станка по металлу с ЧПУ выполнены с высокой геометрической точностью и имеют прямоугольную форму.
- В револьверную головку токарного станка по металлу с ЧПУ устанавливается восемь предварительно настроенных инструментальных блоков, гидравлический зажим производится автоматически.
- Управление производится современной системой ЧПУ немецкого производства 828D. На дисплее пульта управления отражается изготовляемая деталь вформате 3D и режимы работы станка. Наладка осуществляется кнопками и переключателями, имеющими соответствующий символ.
- Для обработки длинных деталей, на направляющих станины установлена задняя бабка. Пиноль токарного станка имеет коническое отверстие Морзе 4, для установки осевого инструмента и оснастки. Удаление вибрации и прогиба можно осуществить установкой на направляющие, люнетов — подвижного и не подвижного.
- Позиционирование по координатным осям с точностью ± 0,005 мм, и скоростью 15000 миллиметров в минуту, осуществляется отдельными приводами. Ручное перемещение осуществляется при помощи электронных маховиков, расположенных на отдельной компактной панели. Применение шариковых ходовых винтов исключают зазор между винтом и гайкой качения. В результате увеличивается точность и плавность перемещения.
- Регулирование скоростей подач на токарном станке по металлу с ЧПУ OPTIturn L460 производится гидравлическим приводом. Для хранения рабочего масла имеется бак ёмкостью 50 литров. Подача масла в гидравлическую систему осуществляется насосом мощностью 750 Вт. Давление регулируется манометрами. Для очистки отработанного масла имеется возможность установки сепаратора.
- Смазка всех трущихся частей производится централизовано, системой смазки.
- Установка заготовок на токарном станке по металлу с ЧПУ производится в гидравлический патрон. Для удобства работы имеется специальная педаль, которая производит зажим — розжим патрона. Усилие зажима регулируется. Увеличение производительности можно достичь установкой автоматического податчика прутков.
- Защита рабочей зоны токарного станка с ЧПУ происходит благодаря раздвижными дверцами, на которых расположены смотровые окна. При открытии, во время работы дверец, токарный станок автоматически отключается конечными микро-выключателями. Чем обеспечивается безопасность, и соблюдается охрана труда при работе. Дополнительное ограждение имеет токарный гидравлический патрон.
- Охлаждение инструмента и заготовки на токарном станке по металлу с ЧПУ OPTIturn L440 выполняется централизовано системой подачи СОЖ. Для сбора эмульсии имеется встроенный бак ёмкостью 100 литров. Качественное охлаждение и снижение шероховатости достигается применением инструмента с внутренним подводом. Для чего необходимо подключить систему внутреннего охлаждения с подводом СОЖ.
- Освещение рабочего пространства на токарном станке по металлу с ЧПУ осуществляется установленным специальным светильником.
- Для безопасности работы электрического оборудования в шкаф необходимо установить кондиционер.
- Для автоматического удаления стружки со станка можно установить транспортер и тележку.
Технические характеристики:
|
| |
| Модель |
L440 |
L460 |
| Номер арт. |
3514410 |
3514420 |
| Электропитание |
| Общая потребляемая мощность |
20 кВт 380 В ~50 Гц |
| Привод шпинделя |
12 кВт |
| Насос подачи СОЖ |
375 Вт |
| Емкость бака СОЖ |
100 литров |
| Гидростанция |
| Мощность насоса |
750 Вт |
| Емкость бака |
50 литров |
| Станочные данные |
| Высота центров |
235 мм |
| Межцентровое расстояние |
1000 мм |
1500 мм |
| Ø обработки над суппортом |
240 мм |
| Ø обработки над станиной |
475 мм |
| Ø обработки над выемкой станины |
710 мм |
| Шпиндель |
| Число оборотов шпинделя |
100 — 4500 об/мин |
| Фланец шпинделя |
Camlock D1-6″ |
| Проходное отверстие шпинделя |
65 мм |
| Гидравлический токарный патрон |
200 мм |
| Проходное отверстие токарного патрона |
52 мм |
| Сменщик инструмента |
| Тип сменщика инструмента |
гидравлический VDI 40 |
| Количество инструмента |
8 |
| Максимальный размер державки резца |
25 х 25 мм |
| Максимальный диаметр осевого инструмента |
32 мм |
| Точность |
| Повторяемость |
0,005 мм |
| Позиционирование |
± 0,005 мм |
| Ось X |
| Перемещение |
260 мм |
| Скорость рабочей подачи |
15 000 мм/мин |
| Ось Z |
| Перемещение |
1150 мм |
1680 мм |
| Скорость рабочей подачи |
15 000 мм/мин |
| Задняя бабка |
| Конус пиноли задней бабки |
МК 4 |
| Диаметр пиноли задней бабки |
65 мм |
| Ход пиноли задней бабки |
150 мм |
| Габаритные размеры |
| Длина |
3030 мм |
3530 мм |
| Ширина |
1950 мм |
| Высота |
2050 мм |
| Масса станка |
3000 кг |
3450 кг |