Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum OPTIturn L500 CNC
Токарные станки по металлу с ЧПУ OPTIturn L500 / L520 предназначены для выполнения многих задач токарной обработки от зажима детали в гидравлическом патроне до обработки прутковых заготовок сложной формы, современным инструментом, таким как резцы и сверла с пластинами твердого сплава с покрытиями, имеющими большую номенклатуру и различными конструкциями стружколомов.
Техническое описание:
- Питание токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L500 / L520производится от двигателей, которые выдерживают мощность до 20/30 кВт. Вращение шпинделей осуществляется от отдельных двигателей 12/17 киловатт.
- Управление работой токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L500 / L520 выполняется ЧПУ системой немецкого производства Siemens: SINUMERIK 828D, которая имеет долгий срок службы и устойчивость от попадания грязи и царапин.
- Плоский экран отражает режимы работы, графическое изображение детали и её размеров, траекторию режущего инструмента. Для регулирования условий работы, наладки и других функций имеются кнопки и переключатели.
- Шпиндели токарных станков с ЧПУ имеют высокие скорости до 3500 оборотов в минуту и большую прочность, которые минимизируют вибрации и тепло особенно на больших оборотах.
- Движение основных узлов по координатным осям осуществляется при помощи шариковых винтов, которые установлены на качественные подшипники, изготовленные на прецизионных станках.
- Винтовые поверхности токарных станков по металлу с ЧПУ термически обработаны и отшлифованы, и как результат, обеспечивают высокую точностьперемещений ± 0,005 мм.
- Осевая подача превосходно синхронизирована с изменяющимися скоростями шпинделя в результате чего при изменении скорости шпинделя в процессе нарезания резьбы не изменяется шаг. Ручное перемещение осуществляется двумя маховиками с электронным управлением.
- Двойные прямоугольные направляющие, расположенные на станине обеспечивают высокую точность координатных перемещений и плавность хода.
- Для установки различных видов державок с резцами и осевым инструментом имеется револьверная головка VDI 40 на 8 позиций. Зажим и фиксация производится автоматически системой гидравлики.
- Обработка длинных заготовок осуществляется при помощи задней бабки больших размеров, которая перемещается по направляющим легко, свободно и надежно фиксируется. Пиноль служит для установки осевого инструмента и оснастки с конусом МК5. При изменении конуса режущего инструмента применяются переходные втулки, сверлильные и цанговые патроны либо специальные приспособления и устройства.
- Все трущиеся части автоматически смазываются системой смазки, имеющей свой резервуар.
- Автоматическое перемещение, зажимы и розжимы производятся при помощи гидростанции, имеющей бак ёмкостью 50 литров и насос мощностью 750 Вт.
- Охлаждение инструмента и заготовки на обеих моделях токарных станков с ЧПУ происходит централизовано. Для хранения и сбора жидкости в основании станка встроены баки ёмкостью 208/260 литров. Насос подачи жидкости имеет мощность 450 ватт.
- Удаление стружки из зоны резания на токарном станке по металлу с ЧПУвыполняется транспортером с тележкой. Транспортер работает прерывисто, для безопасности работы установлена блокировка.
- Ограждение зоны резания осуществляется открывающимися дверцами с прозрачными окошками. При открытии дверей микро переключатели отключают цикл работы станка.
- Освещение рабочей зоны токарных станков по металлу с ЧПУ производится встроенным станочным светильником.
Технические характеристики:
|
| |
| Модель |
OPTIturn L500 |
OPTIturn L520 |
| Номер арт. |
3514430 |
3514440 |
| Электропитание |
|
|
| Общая потребляемая мощность |
20 кВт 380 В ~50 Гц |
30 кВт 380 В ~50 Гц |
| Привод шпинделя |
12 кВт |
17 кВт |
| Насос подачи СОЖ |
450 Вт |
| Емкость бака СОЖ |
208 литров |
260 литров |
| Гидростанция |
|
| Мощность насоса |
750 Вт |
| Емкость бака |
50 литров |
| Станочные данные |
|
| Высота центров |
275 мм |
| Межцентровое расстояние |
2000 мм |
3000 мм |
| Ø обработки над суппортом |
310 мм |
| Ø обработки над станиной |
550 мм |
| Ø обработки над выемкой станины |
790 мм |
| Максим. масса заготовки (с задней бабкой) |
2000 кг |
| Ширина станины |
405 мм |
| Шпиндель |
|
| Число оборотов шпинделя |
80 — 3500 об/мин |
| Фланец шпинделя |
Camlock D1-8″ |
| Проходное отверстие шпинделя |
82 мм |
| Гидравлический токарный патрон |
250 мм |
| Проходное отверстие токарного патрона |
69 мм |
| Сменщик инструмента |
|
| Тип сменщика инструмента |
гидравлический VDI 40 |
| Количество инструмента |
8 |
| Максимальный размер державки резца |
25х25 мм |
| Максимальный диаметр осевого инструмента |
32 мм |
| Точность |
|
| Повторяемость |
0,005 мм |
| Позиционирование |
± 0,005 мм |
| Ось X |
|
| Перемещение |
345 мм |
| Скорость рабочей подачи |
15 000 мм/мин |
| Ось Z |
|
| Перемещение |
2150 мм |
3150 мм |
| Скорость рабочей подачи |
15 000 мм/мин |
| Задняя бабка |
|
| Конус пиноли задней бабки |
МК5 |
| Диаметр пиноли задней бабки |
80 мм |
| Ход пиноли задней бабки |
150 мм |
| Габаритные размеры |
|
| Длина |
4190 мм |
5190 мм |
| Ширина |
2245 мм |
| Высота |
2050 мм |
| Масса станка |
4900 кг |
7500 кг |