Корзина
53 отзыва
Станкоінструмент
График работы
  • Понедельник
    09:0018:00
  • Вторник
    09:0018:00
  • Среда
    09:0018:00
  • Четверг
    09:0018:00
  • Пятница
    09:0018:00
  • Суббота
    12:0018:00
  • Воскресенье
    12:0018:00
Контакты
+38095 024 0131
Vodafone
+38068 409 2482
Kyivstar
Станкоінструмент
Назар
УкраинаЛьвовская областьЛьвовЗелена 283
stankoinstrumentua@gmail.com+380950240131
Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 1
впередназад
Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 2Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 3Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 4Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 5Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 6Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 7Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 8Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 9Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44, фото 10

Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44

Цену уточняйте

  • Под заказ
  • Код: 3514330
Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44
Токарный станок по металлу ЧПУ Optimum OPTIturn L 44Под заказ
Цену уточняйте
+38095 024 0131
Vodafone
  • +38068 409 2482
    Kyivstar
+38095 024 0131
Vodafone
  • +38068 409 2482
    Kyivstar
  • График работы
  • Адрес и контакты
возврат товара в течение 14 дней по договоренности
Описание
Характеристики

Токарный станок по металлу с ЧПУ Optimum OPTIturn L 44 CNC

Техническое описание:

Tокарный станок по металлу с ЧПУ Оптимум L44 предназначен для контурной обработки деталей резцами с большим разнообразием твердосплавных пластин, кермета, многофункционального инструмента для снижения времени цикла обработки металлической заготовки.

  • Управление токарным станком по металлу осуществляется системой ЧПУ производства Германии 828D Basic T. На экране отражаются режимы работы токарного станка, положение рабочих органов, траектория движения инструмента и деталь в формате 3D. Кнопки отражают символику различных команд программирования, производятся различные кинематические трансформации, графическое программирование. Переключатели регулируют процентное содержание оборотов шпинделя и подач. Аварийная кнопка, выключающая токарный станок находится в удобном для работы месте. Пульт управления вмонтирован в поворотную, эстетически оформленную панель токарного станка по металлу с ЧПУ OPTIturn L44.
  • Основные части токарного станка по металлу с ЧПУ изготовлены из чугуна насыщенного легированными элементами, обладающего высокой прочностью, жесткостью и устойчивостью. Прочная станина токарного станка усилена многочисленными ребрами.
  • Посадочные поверхности мотор — шпинделя термически обработаны и отшлифованы, что позволяет на много уменьшить радиальное биение, повысить точность вращения, увеличить плавность и долговечность. Отверстие на конце шпинделя МК 6 позволяет закрепление различной оснастки соответствующего конуса. Для закрепления оснастки других конусов применяются переходные втулки и оправки. Токарный гидравлический патрон с комплектом сырых и каленых кулачков, устанавливается к фланцу ASA 2-5″. Для расширения возможностей закрепления заготовок на станке OPTIturn L44 можно устанавливать другие виды патронов.
  • Плоские направляющие токарного станка по металлу с ЧПУ, выполненные с большой геометрической точностью, поверхностно закалены и отшлифованы, в результате чего достигается высокая точность и плавность перемещения рабочих органов. Удаление люфтов в винтовой паре производится за счет применения качественных шариковых винтов. Смазка подвижных частей и контроль масла на OPTIturn L44 осуществляется автоматически, системой смазки станка.
  • Установка предварительно настроенного режущего инструмента производится в револьверной головке на 8 позиций типа VDI 30. Поворот и зажим головки производится гидравлическим способом. Ускоренное перемещение по координатным осям производится со скоростью 15000 мм/мин. Рабочая подача осуществляется по управляющей программе в зависимости от применяемого режущего инструмента и обрабатываемого материала. Для ручного перемещения по координатным осям установлено два электронных маховика.
  • Для установки длинных заготовок на токарном станке по металлу OPTIturn L44 применяется массивная задняя бабка, которая легко перемещается по направляющим и фиксируется рукояткой. В коническое отверстие пиноли МК 4 устанавливается осевой инструмент и оснастка, Ручное перемещение пиноли до 165 мм производится при помощи маховика с лимбом.
  • Перемещение рабочих органов токарного станка OPTIturn L44 происходит за счет гидравлической станции, которая имеет большую производительность и бак ёмкостью 50 литров. В гидравлическую систему токарного станка масло подаётся насосом мощностью 750 ватт.
  • Охлаждение режущего инструмента и заготовки на токарном станке по металлу происходит централизовано системой подачи СОЖ. Подача жидкости производится насосом мощностью 270 ватт. Для сбора и хранения жидкости имеется бак ёмкостью 99 литров.
  • Для закрытия рабочей зоны на токарном станке по металлу с ЧПУ установлены защитные устройства. При открытии дверей срабатывают микро-переключатели, и блокируют цикл работы станка.
  • Освещение рабочей зоны токарного станка по металлу осуществляется встроенным станочным светильником.

Технические характеристики:

Модель OptiTurn L 44
номер товара. 3514330
Электрическое подключение 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц
Потребляемая мощность 18,5 кВт
Мощность двигателя  привода 8 кВт (S1 постоянная 7kW)
Крутящий момент приводного двигателя 31 Нм
Конус шпинделя DIN ISO 702-1 Nr. 5
Диаметр отверстия шпинделя 52 мм **
Мощность насоса охлаждающей жидкости 270 Вт
Ёмкость бака СОЖ 90 литров
Мощность двигателя гидравлической системы 750 Вт
Объем бака гидравлической системы 50 литров
Высота центров 223 мм
Расстояние между центрами 850 мм
Диаметр обработки  над суппортом 240 мм
Диаметр обработки над станиной 446 мм
Диаметр обработки над выемкой станины 520 мм
Ширина выемки станины 300 мм
Диаметр патрона 150 мм
Диаметр отверстия патрона 40 мм
Скорость вращения шпинделя 2 ступени, 10 — 3500 оборотов в минуту
Тип сменщика инструмента VDI 30
Количество станций инструмента 8
Максимальный размер оправки резца. 20 х 20 мм
Максимальный размер осевого инструмента. 25 мм
Повторяемость +/- 0,005 мм
Точность позиционирования +/- 0,005 мм
Перемещение по оси Х 250 мм
Перемещение по оси Z 760 мм
Скорость подачи по оси Х 15000 мм / мин
Скорость подачи Z-оси 15000 мм / мин
Крутящий момент двигателя по оси Х 6 Нм
Крутящий момент двигателя Z-оси 8,5 Нм
ШВП Оси X 25 мм  х P5 C3
ШВП Оси Z 40 мм  х P5 C3
Конус пиноли задней бабки MK 4
Диаметр пиноли задней бабки 52 мм
Ход пиноли задней бабки 165 мм
Длина х Ширина х Высота 2530 х 1600/2300 х 1795 мм
Общий вес 2620 кг

Комплект поставки:

  1. Портативный электронный штурвал
  2. Опоры станка  6 шт.
  3. Гидравлический револьверный сменщик инструмента на 8 позиций
  4. Наладочный  инструмент
  5. Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 150 мм
  6. Твердые и мягкие кулачки
  7. Теплообменник

 

Основные
Производитель  Optimum Maschinen
Страна производительГермания
ЧПУ  Да
Потребляемая мощность  18.5 кВт
Дополнительный сервис  Обучение, Сервисное обслуживание, Установка
СостояниеНовое
Параметры сети
Напряжение  380 В
Общие параметры
Вес2620 кг
Информация для заказа
  • Цена: Цену уточняйте