Фрезерний верстат Optimum Maschinen OPTImill MB 4P

Основне призначення універсального свердлильно-фрезерного верстата для металу Оптимум MB 4PV полягає в обробці деталей універсальними кінцевими фрезами для оброблення поступань, прорізання канавок, контурного оброблення, похилих поверхонь, а також свердління отворів.

• Основні частини фрезерного верстата для металу виготовлені з чавуну насиченого легувальними елементами, що мають жорсткість, стійкість, довговічність, здатність витримувати великі навантаження.
• Електричне живлення на цьому верстаті здійснюється асинхронним, двошвидкісним двигуном потужністю 1,5 кВт і напругою 230 вольтів ~ 50 Гц.
• Простота виготовлення посадкових місць шпинделя дає змогу легко та вільно встановлювати та знімати різальний інструмент і обладнання. Встановлення на роликові підшипники дає змогу зменшити радіальне биття до 0,015 мм і збільшити точність обертання. Привод має безступеневе регулювання швидкості в межах 60-2760 обертів за хвилину. Настроювання обертів і напрямку обертання відбувається за допомогою перемикачів.
• Фрезерна головка може повертатися на ±45°, унаслідок чого розширюється можливість оброблення похилих поверхонь. Переміщення пінолі до 350 мм виконується маховиком, регулювання глибини здійснюється упором. Для точного переміщення встановлена мікрометрична подача. Свердління та нарізування різі на фрезерному верстаті здійснюється ергономічними, зручними ручками, є можливість автоматичного подавання по осі Z з трьома діапазонами. Переміщення головки виконується ручкою й фіксується важелем. Зміна напрямку руху здійснюється за допомогою автоматичного реверсу.
• Керування робочими процесами на цьому верстаті виконується з компактної, поворотної панелі за допомогою відповідних кнопок. Вбудований пристрій цифрової індикації відбиває положення робочих органів, що неабияк скорочує налагоджувальний час. Аварійна кнопка розміщена в доступному місці та швидко спрацьовує.
• Напрямні станини на Оптимум MB 4PV виготовлені у формі «ластівчиного хвоста», що пройшли оброблення шліфуванням і шабрінням мають гарну плавність і точність переміщення робочих органів. Регулювання щілин здійснюється планками у формі клина. Захист від бруду та стружки виробляється спеціальним кожухом.
• Установлення заготовок виконується на координатному столі, на якому є пази у формі літери Т. Закріплення заготівки здійснюється притискачами. Дрібні заготовки можна закріплювати в машинних тисках різної конфігурації залежно від форми та методу оброблення. Ділення обводу на частини здійснюється за допомогою ділових головок і столів. Гарне базування пристосувань можна досягти, застосувавши сухарі.
• Ручне переміщення здійснюється за допомогою маховиків із лімбами. Для автоматичного поздовжнього подавання та прискореного ходу на фрезерному верстаті встановлений спеціальний механізм, на якому міститься ручка увімкнення і вимкнення. Регулювання ходу здійснюється упорами та фіксується важелями. На фронтальній частині розміщена вимірювальна шкала, доступна та легко читається.
• Усунення люфтів на ходових гвинтах здійснюється за допомогою гайок, які можуть регулюватися.
• Охолодження інструменту та заготівок на Оптимум MB 4PV виробляється системою подавання СОЖ, баком для збирання рідини слугує масивна основа.
• Захист від від відлітаючої стружки та розбризкування слугує великий прозорий екран, у разі відкривання якого спрацьовують кінцеві вимикачі та верстат вимикається. Встановлення екрана за висотою здійснюється за допомогою кронштейна.

1. Олійна ванна зубчастого приводного механізму шпинделя.
2. Два режими подавання пінолі: чорнова та точна мікрометрична.
3. Режим нарізування різі — автоматичний реверс під час зміни напрямку подавання пінолі.
4. Автоматичне подавання по осі «Х» зі швидким ходом і регульованими кінцевими вимикачами.